梳棉機的少磨或不磨的磨針方法
    早期金屬針布的磨針周期為3個月或半年，采取輕、重、輕的方法，進行幾十分鐘的磨礪，磨后再用刷輥刷光以去除磨礪過程中產生的毛刺。這種磨針方法是一種以時間來控制磨礪程度的一刀切的方法。隨著新型金屬針布的推廣 使用，上述傳統磨針方法暴露出磨削量過多，縮短針布壽命的弊端。因而出現了少磨或不磨的方法即超長周期的磨針方法，其出發點是延長針布使用壽命、降低梳理成本。
    如果我們接受用少磨或不磨的方法來延長針布使用壽命這一觀點，則針布狀態將在使用過程中慢慢衰退，產品質量也隨之下降幅度。這時我們所能做的是采取某些工藝措施如梳理速度的提高、梳理隔距的縮小甚至生產能力的降低來應對調整，以便維持生條的質量水平保持在可以接受的范圍內。當品質的下降幅度超出可以接受的范圍且調整工藝措施無法彌補時，再選擇磨針或更換針布。從表面上看，這樣的方法似乎是延長了針布的使用壽命，降低了梳理成本。實際上，這種方法隱含著以下幾方面的弊端：
  （1）針布在使用中衰退、在衰退中使用，其后果是生條品質的下降或波動幅度加大。消極延長針布使用期的同時是在忍受其他利益的放棄和損失；(2)生產能力--臺時產量的降低不但增加了梳理成本，而且增加了比梳理成本數額更大的生產和管理成本；(3)針布的使用壽命是以累計工作產量來計量的，而不是以使用期--工作時間來計算的。降低產量能延長工作時間但并不一定能延長針布使用壽命；(4)針布不磨或少磨，針布使用壽命并不一定能真正得到延長。因為在針布的使用中，針尖棱角的磨損是在慢慢往下延伸，長時間不磨針，會導致針布過度磨損，而在下一次磨礪時必須重磨長磨才能磨鋒利，有時因無法恢復而不得不更換針布。

2   輕磨勤磨的磨針方法
    對于新型金屬針布的使用，有兩方面的情形是必須承認的事實。一方面，在當今梳棉機的產量不斷提高、錫林針布的密度不斷加大的情況下，即使采用高質量的金屬基材和優化了的針布生產工藝，錫林針布齒尖的磨損仍然在所難免，這就給梳理的質量及其穩定性帶來了困難；另一方面，所謂鋒從磨礪出，即鈍化了的針齒只有通過磨礪的方法才能恢復一定的鋒利。因此，依據這兩個事實，不難得出結論，對針布進行適當的磨礪有助于克服磨損，再創鋒利，從而提高質量。許多事例也證明了這一點，某公司對磨針前后生條棉結數進行了統計：磨針前20臺車的平均棉結數為84．5粒／g，磨針后降低為74．5粒／g，降幅達11．8%。以往對磨針存在認識誤區在于雖然金屬針布制造技術發展了，但是磨針方法未能與時俱進所致。新型針布有著齒高較矮、齒深較淺、齒尖較薄、齒密較大、工作角較小的特征，簡單地按照傳統的方法磨針，產生的負面影響要大于正面影響。因此現在對磨針來說最重要的問題是怎樣磨。